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连云港盛国宏贝焊接技术有限公司
联系人:李工 先生 (项目经理) |
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手 机:13961326425 |
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供应平面分段流水线-连云港盛国宏贝焊接技术有限公司 |
连云港盛国宏贝焊接技术有限公司是世界领先的重型焊接自动化工业解决方案供应商,我们的任务:发展和供应焊接自动化解决方案和服务,提高客户企业的竞争力和生产力。
平面分段流水线是制造船舶的最重要的生产线,应用于船体分段的制造,是适用于各种钢板规格及部件装焊的生产线。平面分段生产线主要由以下工位组成:
1. 拼板定位焊工位
2. 拼板焊接工位
3. 纵骨装配和定位焊工位
4. 纵骨焊接工位
5. 纵桁、肋板装配和定位焊工位
6. 纵桁、肋板焊接工位
7. 质量控制、补漆、顶升和运出工位
平面分段生产线工艺流程简述:
1、用可旋转桥式磁力吊(自备)将焊接边缘已作过预处理的钢板,放在拼板定位焊工位的储存区;
2、在拼板定位焊工位完成板列拼装,采用手工定位焊;
3、对已拼装钢板进行正、反面焊接,反面焊接通过翻转机构实现翻转;
4、根据板列的要求及型材安装在板列位置的需要,可实现对板列的旋转,并完成表面划线,为下道 工位安装型材作准备;
5、在纵骨装配工位上将型材安装在板列上,包括对型材进行定位焊;
6、对安装和定位焊后的型材进行自动焊接;
7、一部分装焊完纵骨的板列通过横移工位被移出;
8、将肋板、纵桁板安装在板列上,对肋板、纵桁板进行定位焊;
9、对安装和定位焊后的肋板、纵桁板进行焊接;
10、将外板安装在平面分段上,对外板进行定位焊;
11、对安装和定位焊后的外板进行焊接,完成立体分段;
12、在顶升工位将立体分段顶起,用重型运输车(工厂自备)将焊接好的立体分段顶升移出流水线;
13、从横移工位以后的后续工位,分段的输送靠液压电动台车输送。 |
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